詳細內容：TPE塑料性能特點 中文名稱： 1,1,2,2-四苯乙烯。英文名稱：TPE（Thermoplastic Elastomer ）。優(yōu)點：硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感 1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。 2. 生產效率大幅提高�？芍苯佑孟鹉z注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。3. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用。 4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源。 5.可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。 TPE塑料應用范圍 TPE通常應用于普通透明玩具、運動器材等 TPE塑料加工工藝 典型的螺桿速度范圍為每分鐘50－150轉。 增加背壓會增加物料的剪切加熱現象。背壓的正常設定范圍是50－150psi。當混合色母料時，應采用較高的背壓以達到最佳的分散狀態(tài)。 注射速度 ： 　　如果可能，應如此設定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系統(tǒng)，然后在物料經過澆口開始流入模腔之后降低速度。維持這一速度直到工件的90%被充滿，然后再進一步降低速度以完全充滿模腔但又不發(fā)生工件的溢料。 　　注射和過渡壓力 ： 　　如果機器不能通過充填速度來控制，則應設定注射壓力使得足以在約1到5秒鐘的時間內充滿流道系統(tǒng)和模腔。將最初的過渡壓力調整到約為充滿工件模腔所需注射壓力的50%。 　　從增壓到充填再到保壓的過渡： 　　較新的模塑設備為從注射增壓(注射的第一階段)到充填和保壓階段的過渡提供了額外的選擇。從增壓到充填階段的過渡最精確的方法是根據螺桿的位置來控制。根據螺桿的位置使得加工者能始終一致地將一定體積的物料注入模腔。 　　注射時間： 　　充滿流道系統(tǒng)最佳的時間約為0.5－1.5秒鐘。充滿模腔應再花1－5秒鐘時間。如果可能，最好通過控制注射速度來控制充填時間。