詳細(xì)內(nèi)容：Z248鑄鐵焊條 本廠有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,和完善的工藝配方,專業(yè)生產(chǎn)各種特種焊條,我廠生產(chǎn)的焊條以質(zhì)量優(yōu),品種全,型號齊全服務(wù)周到,深受廣大擁護的信賴. 主要生產(chǎn)：《耐磨焊條》《堆焊焊條》《不銹鋼焊條》《鑄鐵焊條》《耐高溫焊條》《銀焊條》《銅焊條》《鋁焊條》《鑄造碳化鎢焊條》《碳化鎢焊條》《耐熱鋼焊條》《鈷基焊條》《抗沖擊焊條》《合金粉末焊條》《YD堆焊條》《焊絲》等各種特種焊條及焊絲。電焊條大類的劃分 焊條型號序號 焊條分類 型號代號 國家標(biāo)準(zhǔn) 焊條牌號代號 焊條分類（按用途分類） 牌號代號漢字（字母） 1 2 碳鋼焊條 低合金鋼焊條 E E GB/T5117—95 GB/T5118—95 1 2 3 結(jié)構(gòu)鋼焊條 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 低溫鋼焊條 結(jié)（J） 熱（R） 溫（W） 3 不銹鋼焊條 E GB/T983—95 4 不銹鋼焊條 ⑴鉻不銹鋼焊條 ⑵鉻鎳不銹鋼焊條 鉻（G） 奧（A） 4 5 6 7 8 堆焊焊條 鑄鐵焊條 鎳及鎳合金焊條 銅及銅合金焊條 鋁及鋁合金焊條 － ED EZ ENi TCu TAl － GB/T984—85 GB/T10044—88 GB/T13814—92 GB/T3670—83 GB/T3669—83 5 6 7 8 9 10 堆焊焊條 鑄鐵焊條 鎳及鎳合金焊條 銅及銅合金焊條 鋁及鋁合金焊條 特殊用途焊條 堆（D） 鑄（Z） 鎳（Ni） 銅（T） 鋁（L） 特（TS） 各大類焊條按主要性能的不同還可分為若干小類，如低合金鋼焊條，又可分為低合金高強鋼焊條、低溫鋼焊條、耐熱鋼焊條、耐海水腐蝕用焊條等。有些焊條同時可以有多種用途。 D397耐磨焊條D397焊條找焊條鉻鎳不銹鋼焊條A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902鉻不銹鋼焊條G202、G207、G217、G302銅及銅合金焊條Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237堆焊焊條D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968低溫鋼焊條W607、W707、W707Ni、W807、W907Ni、W107N1鑄鐵焊條Z208、Z238、Z308、Z408、Z508鋁及鋁合金焊條AL 109、AL 209、 AL 309碳鋼焊條J421、J421Fe、J422、J422Fe、J426、J427、J502、J506、J506Fe、J507、J507Fe、J507H低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊條J506RH、J507RH、J507Ni、J556、J556RH、J557、J606、J606RH、J607、J607RH耐候鋼及其它低合金耐候鋼焊條J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb耐熱鋼焊條R107、R207、R307、R317、R327、R407、R417、R507、R707、R717、R802、R807管道向下焊專用焊條E6010、E7010、E8010、J507XG、J507FeXG、J556FeXG不銹鋼焊絲JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17氣保護硬面堆焊藥芯焊絲----用于冶金、礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機械及軋輥修復(fù)耐磨堆焊 RD-YD250(Q)、RD-YD350(Q)、RD-YD400(Q)、RD-YD450(Q)、RD-YD600(Q)、RD-YD700(Q)、RD-YD800(Q)鎳基焊絲625、82、60、61、276、22找焊條 焊條的組成 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少 焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。 高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。 焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑仲實際上是指焊芯直徑）通常為2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，常用的是小3. 2、小4、小5三種，其長度“L”一般在250^-450 mm之間。電焊條大類的劃分